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一、設備概述：坐便器鹽酸氨氣腐蝕試驗箱用于評價坐便器產品對清潔劑和尿液有足夠的防銹能力的測試。試驗箱通過模擬氨氣成分、鹽酸溶劑、具有污染氣體、介質對座便器電器部件或其他無機覆蓋層在凝露條件下的腐蝕性試驗。本試驗箱是電子座便器抽查檢測的產品質量監督檢驗所3C擴項、第三方檢測機構以及座便器生產廠家的必備試驗設備。
| 三、主要技術參數 | |
3.1 設備型號 | GS-F1700 |
3.2 試驗箱內箱尺寸 | W1200×H1200×D1200mm |
3.3 試驗箱外箱尺寸 | 約 W2350×H1700×D1500mm |
3.4 試驗溫度 | 常溫 |
3.9 氨氣濃度 | 0.055%±0.005% |
3.11 鹽酸濃度 | 0.0005%±0.0002 |
3.14 試驗氣體產生法 | 鋼瓶法 |
3.15 試驗氣體控制 | 根據試驗要求利用體積比計算，再使用防腐質量流量計控制流量 |
3.16 樣品試驗架 | 最大承重≥50kg；垂直方向成 90°±2°放置 |
3.17 使用環境及溫度 | 用戶需提供設備放置地的環境必須是潔凈的房間，無強氣流，溫度 25℃±2℃ |
3.18 使用環境濕度 | 用戶需提供設備放置地的環境濕度＜75%RH |
3.19 設備電源 | AC 220V 50/60Hz |
3.20 功率 | 裝機功率 400W |
四、結構介紹 | |
4.1 箱體整體結構 | 箱體結構為落地式帶腳輪，整體耐銹、耐腐蝕 |
4.2 箱體材質 | 外殼：耐腐蝕PP 阻燃板材制作 內膽：耐腐蝕PP 阻燃板材制作 加強材料：PP 阻燃板材制作 其他配件：均采用防腐蝕材質制作，經久耐用 排廢裝置：位于箱體后部，耐腐蝕PP 米黃色阻燃塑料板制作 |
4.3 箱門、觀察窗 | 位于設備正面，單層12mm全透明鋼化玻璃門，易于觀察 |
4.4 門鎖 | 試驗設備專用迫緊式門把手 |
4.5 密封 | 門與箱體之間采用耐高溫之高張性耐腐蝕密封條以確保測試區的密閉； 箱體外門和內門之間同樣采用耐高溫之高張性密封條，確保有害氣體無泄漏， 采用迫緊式門把手，操作更容易，大門于箱體之間設計一道全密封的玻璃門， 防止密封不嚴實導致泄漏，此設計安全可靠； |
五、設備配備 | |
鹽酸氨氣腐蝕試驗箱1臺 廢氣過濾裝置一套 氨氣氣瓶1瓶 配套專用減壓閥 鹽酸1瓶 | |
通過下述試驗檢查坐便器被測樣品的符合性。
對坐便器樣品分別進行下述試驗,電器部件處于封閉狀態或其不可能暴露于污染環境中的情況除外。
將坐便器樣品在氨氣體積分數為(0.055士0.005)%的室內氣壓環境下放置96h。
然后將坐便器樣品在鹽酸體積分數為(0.0005士0.0002)%的室內氣壓環境下放置96h。
試驗后坐便器樣品不應出現導致不符合GB/T 4706.53-2024 標準要求的損壞。
坐便器鹽酸氨氣腐蝕試驗箱滿足GB/T 4706.53-2024 《家用和類似用途電器的安全 第53部分：坐便器的特殊要求》標準中第31.101條款試驗要求以及IEC 60335-2-84:2019的腐蝕試驗。
通過下述試驗檢查坐便器被測樣品的符合性。
對坐便器樣品分別進行下述試驗,電器部件處于封閉狀態或其不可能暴露于污染環境中的情況除外。
將坐便器樣品在氨氣體積分數為(0.055士0.005)%的室內氣壓環境下放置96h。
然后將坐便器樣品在鹽酸體積分數為(0.0005士0.0002)%的室內氣壓環境下放置96h。
試驗后坐便器樣品不應出現導致不符合GB/T 4706.53-2024 標準要求的損壞。
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